K-SEE

Строительство и ремонт, решения для жизни. Частные объявления, а также информационные материалы

Яндекс.Метрика
Моделирование методом послойного наплавления (FDM, FFF)

Моделирование методом послойного наплавления (FDM, FFF)

Методы послойного наплавления раскрывают новые возможности в моделировании. Принципиально возрастает скорость, точность и универсальность моделирования. Уже не нужно много времени на подготовку и комплекс различных станков – достаточно одного добротного 3D-принтера.

Для обозначения процесса применяется коммерческая аббревиатура FDM (Fused deposition modeling – моделирование послойным наплавлением) или альтернативная FFF (Fused Filament Fabrication - производство наплавлением нити). Они обе обозначают один и тот же процесс и равноценно применяются в специализированной литературе или технических описаниях. С конкретными моделями можно ознакомиться на сайте компании Cybercom (https://cybercom.ru).

Особенности технологии

Укрупнено, способ можно сравнить с объемной печатью, только в отличие от привычного офисного принтера печатаются не строчки на бумаге, а слои будущего изделия. Материалом выступает моток или пруток специального термопластика с круглым поперечным сечением и небольшим диаметром.

Точность позиционирования печатающей головки и аккуратная подача пластика позволяют получать минимальное отклонение от базовых размеров и создавать сложные формы (в том числе такие, которые невозможно получить традиционным резанием или литьем).

В качестве основы используется компьютерная модель. В ходу привычный CADовский формат построения и привыкнуть даже к уникальным программным продуктам оказывается несложно. В любом случае необходим специальный софт для обработки модели, распределения её на слои и задания последовательности перемещения головки.

В процессе 3D-печати нагревается внешняя часть сопла, и этого оказывается достаточно, чтобы расплавить пластиковую нить и образовать микрокаплю, которая будет перенесена на изготавливаемую поверхность. Важно обеспечить правильное дозирование и равномерное движение материала.

Сопло перемещается в координатной плоскости, причем траектория движения может выстраиваться весьма сложная. Для точности результата необходимо использовать особые типы приводов. Да и вообще конструкция всего устройства должна быть хорошо продумана и отработана, вплоть до мелочей.

Аргументы за внедрение

FDM или FFF https://cybercom.ru/services/3d-modeling/ активно набирает популярность, и уровень оборудования для 3Д печати растет от модели к модели.

Преимущества метода:

  • возможность работы с несколькими материалами с течение одного производственного цикла;
  • ассортимент термопластиков и композитов, как по свойствам, так и по расцветке;
  • хорошие свойства продукции;
  • высокая точность и деталировка;
  • невысокие затраты на производственный процесс.

Стоимость техники напрямую зависит от производительности и размеров рабочей камеры. При выборе конкретной модели важно правильно оценить рабочие параметры, чтобы не переплачивать за возможности, которые не будут реализованы.


Реклама