K-SEE

Строительство и ремонт, решения для жизни. Частные объявления, а также информационные материалы

Яндекс.Метрика
Современные полиэтиленовые плёнки

Современные полиэтиленовые плёнки

В последние десятилетия полиэтиленовая (ПЭ) пленка стала незаменимой во многих аспектах нашей жизни. Ежегодно внедряются все новые технологии производства этого материала с самыми разнообразными техническими характеристиками. Толщина полиэтиленовой пленки варьируется в пределах 15-25 мкм.

Области применения

Полиэтиленовые пленки получили широкое применение в производстве, в том числе для:

  • упаковки продуктов и промышленных товаров;
  • гидроизоляции в строительстве;
  • теплоизоляции;
  • накрытия растений в теплицах и парниках и др.

Виды полиэтиленовой пленки

В зависимости от способа производства (полимеризации этилена) различаются три вида полиэтилена:

  • Высокого давления, получаемого при давлении 150—300 Мпа, температуре 200—260 °C. Другое название такого материала – ПЭ низкой плотности, обладающий значительной прочностью и влагостойкостью. Пленка из данного вида полиэтилена обладает прочностью, пластичностью, но из-за значительной газопроницаемости редко используется в качестве упаковочного материала
  • Среднего давления – вырабатывается при давлении 3—4 Мпа и температуре 100—120 °C
  • Низкого давления – производится при давлении ниже 0.1 — 2 Мпа, температуре 120—150  C.

Пленка из этого вида полимеров обладает высокой плотностью, хорошими теплоизоляционными свойствами, водо- и газонепроницаемостью, прозрачностью и получила широкое распространение в качестве универсального упаковочного и защитного (для накрытия) материала. Многие производители предпочитают купить прозрачную пленку именно высокой плотности с целью надежной упаковки своей продукции.

Свойства

Для придания полиэтиленовой пленке определенных заданных свойств используют специальные добавки, компоненты, покрытия, в том числе:

Светостабилизаторы – химические вещества, поглощающие свет и ультрафиолетовые лучи (УФ-абсорберы, органические пигменты) или экранирующие добавки, представляющие собой непрозрачные вещества (оксиды металлов –MgO, ZnO, Fe2O3, сажа и др.).

Внесение светостабилизаторов в состав полиэтиленовых пленок осуществляется на различных этапах технологического процесса их изготовления. УФ-абсорберы вводятся в количестве 0,25-2 % от массы полиэтилена. При использовании светостабилизаторов в покрытии пленки их часть составляет до 10% общей массы. Одновременно светостабилизаторы замедляют процесс старения пленки, придают ей высокую эластичность и морозоустойчивость.

Антифоги – вещества, защищающие ПЭ пленку от образования конденсата (запотевания). Антифоговый эффект достигается за счет введения в состав пленки веществ, уменьшающих поверхностное натяжение капель воды. В результате они свободно стекают с поверхности пленки, обеспечивая ее прозрачность и свободное проникновение солнечных лучей. Антифоговая пленка (толщина 30 до 200 мкм) активно используется для укрытия парников и теплиц.


Реклама