K-SEE

Строительство и ремонт, решения для жизни. Частные объявления, а также информационные материалы

Яндекс.Метрика
Технологии производства труб из полимерных композитных материалов

Технологии производства труб из полимерных композитных материалов

Полимерные композиты представляют собой мультиполимерные матрицы с некоторым, заранее заданным, распределением в них волокон и упрочнителей. Использование композитов позволяет заметно варьировать свойства конечных изделий: их прочность, жаростойкость, удельный вес и характеристики упругости. Обратите внимание, узнать больше про трубы и заказать всё, что Вам необходимо, Вы можете на сайте http://www.fpipes.ru/, посмотрите прямо сейчас, какие решения подготовили для Вас специалисты.

Отдельные разновидности композитов обладают уникальными свойствами, позволяющими эксплуатацию в необычных условиях. Например, радиопоглощающие и радиопрозрачные материалы, специальные теплопоглощающие композиты для теплоизоляции коконов космических аппаратов и другие.

В нашу задачу не входит описание всех особенностей этих материалов, да это и невозможно, по причине огромного их разнообразия. Мы остановимся на технологиях производства полимерных композитных трубопроводов.

Перечень используемых технологий

Производство композитных полимерных труб отошло в отдельную отрасль промышленности, где наиболее востребованными являются следующие технологические процессы:Трубы

  • Технология ручного формования изделий из пластиков
  • Технологии сухой или мокрой намотки
  • Технология напыления полимера
  • Технологии вакуумной инфузии и пултрузии
  • Инжекционный способ

Бегло пробежимся по особенностям некоторых техпроцессов.

Способ ручного формования являет собой кустарную технологию, годную для изготовления единичных изделий в отсутствии сложного оборудования. Для изготовления трубы в матрицу укладывается заполнитель, и заливается связующим раствором. После высыхания отвердевшая внутренность формуется под заданный размер – часть ее вырезается тем или иным способом. Снаружи труба может быть покрыта чем-то наподобие гелькоута.

Довольно перспективной является технология пултрузии. В каком-то смысле она напоминает протяжку при производстве изделий из металлопроката.

Пултрузия - непрерывный процесс, при котором исходные волокна композита сматываются со шпуль, переплетаются в пучок, подаваемый в пропитывающую ванну. Через некоторое время, смоченная эпоксидным и полиэфирным связующим, масса поступает в горячую фильеру с регулируемой температурой. Обычно, для организации правильного пространственного распределения температуры в рабочей зоне, задействованы сразу несколько нагревателей. В ходе дальнейшей протяжки через зону с повышенной температурой композит отвердевает и приобретает требуемую форму. В нашем случае – цилиндрическую.

Ещё один распространенный способ получения труб из полимерных композитов – намотка. В качестве исходного сырья для намотки используется ровница, а также материалы в виде лент. Намотка многостадийный техпроцесс, состоящий из этапов подготовки сырья, собственно намотки, этапа отвердевания связующего и извлечения т.н. дорна – оправки на которую производиться намотка. На практике применяется множество типов намотки. В зависимости от способа укладки ровницы намотка подразделяется на прямую, спиральную, продольно-кольцевую и спирально перекрестную. Соответственно этому для намотки применяются автоматы разной конструкции: токарного типа и кабельного типа.

Проблемы производства

Большинство из технологий производства композитных полимерных труб рассчитаны на изготовление труб небольшого диаметра в большом количестве. Затруднения возникают при необходимости изготовить конструкцию большого диаметра. Невозможность транспортировки таких труб к месту установки предопределяет характер технологических процессов. Такие трубы либо производят по частям, либо формуют в непосредственной близости от стройплощадки.

В первом случае страдает прочность конструкций, собранных из отдельных узлов.

Во втором возникает необходимость организовывать локальное производство.


Реклама